近日，派勒納米與匯川技術簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議。雙方將圍繞高壓永磁同步直驅電機(MDD31)技術在棒銷式納米研磨機(PHN SuperMaxZeta 1000)上應用于正極材料磷酸鐵鋰納米研磨，全面展開在高功率、低能耗領域深入合作，為客戶節(jié)能降耗、降本增效注入新動能，為行業(yè)轉型升級賦能，為綠色制造提速增效，助力“雙碳”目標早日實現。
 

雙方合作代表在匯川技術總部合影
 

　　綠色制造亮點:
 

　　勇攀技術“珠峰”，關鍵核心領域補齊短板
 

　　廣東派勒智能納米科技股份有限公司(以下簡稱“派勒納米”)成立于2007年，公司以“派勒讓研磨更簡單”為使命，以技術創(chuàng)新及市場需求為導向，是國內極少數具備高檔專用數控系統(tǒng)、金屬切削車床和納米研磨機的雙研發(fā)體系的創(chuàng)新型國家級高新技術企業(yè)，專注于工程機械、航空航天、國防軍工、第三代半導體、新能源汽車及鋰電池裝備產線等多類型現代化“工業(yè)母機”機床的自主創(chuàng)新研制與應用，核心技術自主可控，“進口替代”能力強。
 

　　派勒納米作為*的專業(yè)納米研磨設備供應商，是國內納米研磨機的開創(chuàng)者及新一代高壓永磁同步直驅式納米研磨機的引領者，具備獨特的技術工藝路線以及行業(yè)領先的技術性能指標；同時，也是實現“機床和控制、反饋裝置及產線一體化”的知名供應商，在國內“工業(yè)母機”高端金屬切削車床企業(yè)中具有鮮明的特點。企業(yè)擁有發(fā)明專利和其他知識產權153項，先后連續(xù)四屆被評為國家級高新技術企業(yè)，省級專精特新小巨人企業(yè)、擁有三個國家級核心技術實驗室、二項國家標準起草單位、一個省級工程技術研究中心、省級博士站。目前，公司在廣州市番禺經開區(qū)建有系統(tǒng)制造基地，在長沙經開區(qū)金嶺機床建有設備制造基地。
 

　　持續(xù)創(chuàng)新，綠色再制造能力邁向更高臺階
 

　　深圳市匯川技術股份有限公司(簡稱“匯川技術”)創(chuàng)立于2003年，是國內工業(yè)自動化控制領域的佼佼者和上市企業(yè)，并入選 “2020胡潤中國500強民營企業(yè)”，排名第93位。公司聚焦工業(yè)領域的自動化、數字化、智能化，專注“信息層、控制層、驅動層、執(zhí)行層、傳感層”核心技術，專注于工業(yè)自動化控制產品的研發(fā)、生產和銷售，定位服務于高端設備制造商。是中國工控領域的頭部企業(yè)，擁有“小華為”美譽。
 

　　2022年，匯川技術收購大連智鼎科技有限公司(簡稱“智鼎科技”)，完善了大功率變頻電機布局。永磁電機驅動方案符合我國公布的最新電機能效標準，永磁電機轉子為永磁體，相比異步電機在低負荷工況下效率更高，在工業(yè)領域，電機耗電量約占工業(yè)用電量的75%左右。工業(yè)領域電機能效每提高一個百分點，年可節(jié)約用電260億千瓦時，通過推廣高效電機及對電機系統(tǒng)進行節(jié)能改造等，可從整體上提升電機系統(tǒng)效率5%-8%；永磁直驅電機方案省掉皮帶或減速機傳動機構，效率提升8%-15%，安裝簡便，免維護。
 

　　派勒納米與匯川技術此次達成“砂磨機用低速直驅永磁電機”研發(fā)項目戰(zhàn)略合作，意味著雙方將充分發(fā)揮各自的技術優(yōu)勢，以探索更節(jié)能、更高效、更低碳的研磨與分散解決方案為共同目標，一起深入研究，為新能源產業(yè)實現降本增效貢獻力量，也標志著派勒納米在節(jié)能高效智能裝備領域的綠色再制造能力邁向更高臺階。
 

　　集智攻關，應用轉化，助力重點行業(yè)綠色低碳發(fā)展
 

　　新工業(yè)時代是效率與技術比拼的時代，智能化、網聯化、綠色化是推動產業(yè)轉型升級的主要方向。派勒納米近十多年的集智攻關，通過物理法掌握30納米以下材料在線分散與納米研磨核心技術，實現了納米材料高效率、高純度、低成本產業(yè)化的加工路徑。企業(yè)聯合開發(fā)的“專用永磁同步直驅電機型節(jié)能棒銷式納米研磨機”項目已被成功應用到各行各業(yè)的實際場景中，其中，公司推出的砂磨機行業(yè)的“變革式”產品——派勒棒銷式納米級超聲波砂磨機PHN1000的誕生，更是標志著我國超大容量臥式納米研磨機打破了國外巨頭對中國近二十年的技術封鎖和市場壟斷局面。
 

　　派勒PHN SuperMaxZeta® 1000Pro是目前世界上最大的納米研磨機為派勒中國首創(chuàng)，是在國外20多年工業(yè)應用的基礎上，針對中國磷酸鐵鋰正極材料專用開發(fā)的棒銷式納米級超聲波研磨機，帶來納米研磨技術重大突破。該機型采用創(chuàng)新拼裝式研磨腔設計和新型研磨介質動態(tài)分離系統(tǒng)，并采用匯川技術與派勒納米共同研發(fā)而成的690V/710KW大功率高壓永磁同步電機，綠色制造環(huán)境影響度的完成指標值全部超過預期，通過與上下游企業(yè)、科研院所、生產制造單位等形成聯合體，突破制造綠色設計關鍵技術、綠色制造關鍵工藝技術和材料裝備，為鋰電池正極材料行業(yè)打造超凡濕法研磨效率。
 

棒銷式納米級超聲波研磨機PHN SuperMaxZeta® 1000Pro
 

　　正極材料磷酸鐵鋰產業(yè)符合國家產業(yè)政策的導向，各國都把儲能電池和動力電池的發(fā)展放在國家戰(zhàn)略層面高度，配套資金和政策支持的力度很大，中國在這方面也十分支持，過去關注鎳氫電池，新戰(zhàn)略則把目光更多的集中到磷酸鐵鋰電池上。但是，隨著中國鋰電產業(yè)進入飛速發(fā)展階段，市場對磷酸鐵鋰材料生產工藝的要求越來越高，如研磨核心工序段，傳統(tǒng)的研磨工藝已無法滿足鋰電池對正負極材料產品性能提升的生產要求，對于材料制造商而言，急需導入研磨效率和精度更高的納米研磨與分散技術。
 

　　廈鎢新能作為老牌正極材料頭部企業(yè)，在磷酸鐵鋰領域有自己獨特的工藝與技術，研磨細度比常規(guī)產品要細很多，傳統(tǒng)臥式砂磨機已經不能滿足他們的需求。而派勒棒銷式納米級超聲波研磨機(雙驅動臥式)憑借優(yōu)異的性能和特殊的工藝設計，獲得了廈鎢新能公司的好評并成功應用轉化，在眾多競品中脫穎而出，成為了廈鎢新能源接下來項目中納米級產品研磨重點選用的機型。
 

　　電池:TWh 時代，中國企業(yè)提升全球競爭力
 

　　派勒預計2025年全球動力電池需求邁過1000GWh大關，正式進入TWh時代， 中國電池企業(yè)憑借磷酸鐵鋰、CTP技術創(chuàng)新引領發(fā)展趨勢，進一步提升全球競爭力，加快出海進度。從技術儲備來看，寧德時代憑借在結構創(chuàng)新和材料體系上完善的技術布局獲得全球競爭優(yōu)勢，比亞迪和國軒高科分別通過刀片和JTM等結構創(chuàng) 新拓展磷酸鐵鋰應用范圍。
 

　　國內磷酸鐵鋰產品不斷突破瓶頸。2020年寧德時代、國軒高科和比亞迪的磷酸鐵鋰電池系統(tǒng)能量密度均達到140Wh/kg，打開乘用車市場應用范圍。國軒高科以磷酸鐵鋰技術見長，未來結合軟包、硅碳負極、JTM等工藝和技術，實驗室系統(tǒng)能量密度有望達到200Wh/kg，而比亞迪的磷酸鐵鋰系統(tǒng)能量密度在刀片電池技術帶動下也將不斷上探。
 

　　深度合作，助力新能源制造裝備行業(yè)數智化綠色化轉型
 

　　派勒納米與匯川技術一直保持著深厚的友誼，雙方在工業(yè)自動化、新能源、機器人等工藝段均有合作。匯川技術董事長朱興明表示:決定一個企業(yè)生存和發(fā)展的最大因素，是時代帶來的概率優(yōu)勢。派勒納米是國內納米研磨技術的開創(chuàng)者行業(yè)案例豐富、技術沉淀深厚、跨國服務經驗豐富，而匯川技術在驅動、控制技術中多行業(yè)、多層級中都有很好的場景應用。匯川技術一定會服務好派勒納米，雙方攜手相互支持和緊密合作，必將會帶來新的體驗和模式，為行業(yè)注入新的動力，創(chuàng)造更大的價值。
 

匯川技術董事長朱興明
 

　　派勒納米董事長雷立猛表示:下一步派勒納米將匯智聚力，不斷打磨自身以企業(yè)為主體、產學研結合、開放式的社會化創(chuàng)新體系，以攻關工業(yè)母機機床及超大型納米研磨機配套裝置“卡脖子”技術，推動精密數控機床關鍵功能部件的國產替代，打造軟硬一體解決“卡脖子”問題的企業(yè)。