實現(xiàn)理想脫泡、高效生產(chǎn)
 

　　全自動 納米級真空脫泡機(jī) PTP

 

產(chǎn)品介紹
 

　　“脫泡”作為漿料制備系統(tǒng)的重要工序之一，在化工冶金、新能源、紡織造紙等領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用，對產(chǎn)品質(zhì)量起到重要影響。比如涂料起泡會使產(chǎn)品在應(yīng)用時產(chǎn)生表面缺陷，既有損外觀，也會影響涂度膜的防腐性和耐候性;電池漿料起泡會影響產(chǎn)品的性能和使用壽命;陶瓷漿料起泡會導(dǎo)致成型后坯體內(nèi)部氣孔較多;紡織漿料起泡會影響滲透，使上漿不勻等。
 

　　傳統(tǒng)脫泡機(jī)大多采用靜脫法、攪拌法等方式脫泡，脫泡方式單一，尤其對于高粘度涂料、電池漿料等高粘度物料而言，該方式很難達(dá)到理想的脫泡效果，往往需要反復(fù)脫泡來控制氣泡含量。此外，在設(shè)備的真空狀態(tài)下，出料泵難以實現(xiàn)不間斷式的批量生產(chǎn)，導(dǎo)致脫泡效率較為低下。
 

　　基于此，派勒納米的真空脫泡機(jī)采用真空、離心、狹縫、薄膜化、沖擊、超聲波、篩網(wǎng)等多種工藝手段對漿料進(jìn)行新型脫泡，為后續(xù)的工序提供高質(zhì)量、無氣泡的毫米、微米、納米漿料。值得一提的是，經(jīng)技術(shù)升級后，派勒納米真空脫泡機(jī)可實現(xiàn)對穩(wěn)定漿料在線式連續(xù)、快速生產(chǎn)，脫泡后的產(chǎn)品被出料泵直接送入下一道生產(chǎn)線設(shè)備，為各種材料推進(jìn)一站式規(guī)模化制造發(fā)展。